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点击次数:   更新时间:2021-04-02 03:03     来源:1号庄

  中国石化新闻网讯 7月18日12时,西北油田采油二厂10-4计转站,随着储存仓排气口后截断阀的打开,加入杀菌剂的液体以每秒1米的速度进入10-4计转站至二号联轻烃站伴生气管线,这是西北油田首次为伴生气管线加注杀菌剂。

  “此次是我们首次为伴生气管线加注杀菌剂,可进一步预防和减缓管线腐蚀速度,对提高输气管线的使用寿命和保障安全生产具有重要作用。”在现场组织施工的生产运行室副经理牟飞云说道。

  10-4计转站至二号联轻烃站伴生气管线S和CO2的湿气,随着输送运行温度、压力的降低变化,在管道低洼段和爬坡段凝析形成积液,CO2和H2S溶解于管道积液,形成电化学腐蚀环境。随着管线服役时间的延长,腐蚀问题日益严重,经SEM检测发现,腐蚀物中含有铁细菌、腐生菌、硫酸盐还原菌等细菌,很容易造成管线腐蚀穿孔,不但影响外输,而且会造成很大的安全环保隐患。

  石油工程技术研究院和采油二厂加大管线腐蚀穿孔机理研究,通过杀菌剂主剂体系优选,加入穿透垢层配方和室内系统评价实验,研发出了GCYSJ-1型垢下光谱性杀菌剂,对铁细菌,硫酸盐还原菌,腐生菌的垢下杀菌率均可达到96%以上,具有较好的杀菌效果。

  为准确评价药剂效果,在加注杀菌剂前对管线清出物进行取样,检测其细菌含量,试验前1个月进行监测管线末端的腐蚀速率。预膜前进行了清管作业。现场两组氮气车提供动力作业,一组置氮,一组增压。用纯度100%的杀菌剂通过涂膜清管器将药剂带入管线中,在导向清管器后,注入一段长度杀菌剂,通过控制清管器速度,兼顾技术要求和经济性最优化措施,杀菌剂有足够的时间与管壁接触形成保护层。杀菌剂段塞后面是涂膜清管器,它用来将缓蚀剂均匀应用到管路内壁上。晚上11时40分许,加入杀菌剂的液体到达二号联轻烃站,标志着伴生气管线加注杀菌剂顺利完成。

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